SOLUTIONS&CASES
解決方案&案例
南京鋼鐵集團有限公司風(fēng)機變頻項目
項目背景
電動機節(jié)能的一個主要途徑是使用變頻調(diào)速技術(shù)，通過改變電動機轉(zhuǎn)速方式改變風(fēng)機風(fēng)量或水泵流量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，使得運行功率處于最佳狀態(tài)，消除原采用風(fēng)門擋板或閥門調(diào)節(jié)方式的能量損失，實現(xiàn)節(jié)能。 
工程任務(wù)
通過對高爐各除塵風(fēng)機、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機、焦化各除塵風(fēng)機、軋鋼廠助燃風(fēng)機和引風(fēng)機、煉鋼廠各除塵風(fēng)機、燒結(jié)廠循環(huán)風(fēng)機等共計34臺（功率160~3700KW）進行改造，改造前工況為工頻和液藕調(diào)速兩種，通過拆除液偶增加變頻器來優(yōu)化設(shè)備工況，在降低耗電的同時使設(shè)備本體故障率也明顯下降。
解決方案
機械設(shè)備部分：拆除現(xiàn)有液力耦合器，電動機及鋼底座構(gòu)件軸向移位，電機軸與風(fēng)機軸直連接；水管道等的配套改造連接或拆除對改造范圍內(nèi)需要增設(shè)稀油站的系統(tǒng)配置稀油站 電氣部分：均采用一拖一自動方案，變頻器配備變頻/工頻切換的旁路裝置，采用手動或自動切換方式，在變頻設(shè)備出現(xiàn)嚴重故障停機或例行檢修時，通過旁路開關(guān)使電機可以不通過變頻器直接接入工頻電網(wǎng)運行。
取得成果
機械設(shè)備部分：拆除現(xiàn)有液力耦合器，電動機及鋼底座構(gòu)件軸向移位，電機軸與風(fēng)機軸直連接；水管道等的配套改造連接或拆除對改造范圍內(nèi)需要增設(shè)稀油站的系統(tǒng)配置稀油站 電氣部分：均采用一拖一自動方案，變頻器配備變頻/工頻切換的旁路裝置，采用手動或自動切換方式，在變頻設(shè)備出現(xiàn)嚴重故障停機或例行檢修時，通過旁路開關(guān)使電機可以不通過變頻器直接接入工頻電網(wǎng)運行。
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